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Automates Siemens S7 Maintenance et Dépannage
I23 TR-CT-SI-S7-MAINT

Objectif :

Ce cours est conçu pour le personnel de maintenance qui doit identifier et résoudre les problemes de Siemens S7-300 et 400PLC (processeurs) et utilise, pour cela, les fonctions du logiciel de programmation Siemens STEP 7.

Connaissances requises :

Pour participer a ce cours, une (pré) connaissance de la technologie numérique et de Windows est nécessaire.

Contenu global :

Les services de maintenance sont souvent confrontés a divers équipements de différents fabricants. Pour le personnel il est souvent impossible d’avoir toutes les connaissances techniques approfondies pour l’entretien de ces outils. Toutefois, il faut une connaissance suffisante, de sorte a pouvoir, avec des connaissances générales de l’installation et un certain « feeling » de diagnostic des causes de l’échec, trouver rapidement son chemin dans l’équipement et résoudre les problemes.. Particulierement en ce qui concerne les PLC’s et les terminaux de programmation, il est nécessaire d’etre en mesure d’avoir un acces rapide a des parties spécifiques du programme et de pouvoir regarder le statut I / O affiché. La programmation et la documentation, des fonctions qui sont aussi fournies par les terminaux de programmation, sont de moindre importance. Le dépanneur doit etre capable de modifier légerement le programme ou meme de faire des pontages.

Souvent les problemes ne proviennent pas du systeme de contrôle mais de l’installation elle-meme, par exemple une signalisation défectueuse, un piston grippé etc. Dans les systemes complexes de telles causes doivent etre examinées par le biais du terminal de programmation sur lequel peut etre présenté, de façon dynamique, le déroulement du programme et le statut de la signalisation. Ceci est nécessaire parce que les concepteurs ne sont pas toujours capables d’intercepter chaque cause possible de perturbation et de les signaler. En plus, des petites bavures dans la conception peuvent, dans des cas spécifiques, se manifester a un stade ultérieur.

Pendant ses recherches le technicien de maintenance/dépannage doit en mesure d’entreprendre les actions suivantes :
  • Constater que le PLC est encore actif et qu’il n’y a pas de défauts de communications avec le I/O ou d’autres PLC couplés.
  • Constater que le signal de la signalisation suspecte apparaît sur l’entrée concernée du PLC. Si nécessaire il faut mesurer (avec un multimetre).
  • Installer et démarrer le terminal de programmation.
  • Visualisation du statut interne I/O du signal
    • Rappeler la section suspecte dans le programme
    • Visualiser les fichiers ‘timer’ et compteur.
    Condition primordiale est qu ‘on sait lire la documentation, qu’on comprend la structure du PLC et qu’on est bien au courant des instructions les plus employées du PLC.
  • Poser des pontages ou développer un circuit de “captage” pour pouvoir changer les situations du programme. La programmation d’un simple circuit de calcul ou de mesure du temps (timer) est a conseiller.
  • Faire un back-up des changements faits dans le programme, mais, en revanche, le dépanneur doit aussi etre capable de faire le back up d’origine du programme et de le charger dans le PLC.

Méthodes :

Les cours ATS sont donnés par du personnel hautement qualifié, avec des connaissances pratiques. Ils se donnent dans les centres de formation professionnelle ATS ou dans la location du client. Avant les cours une conversation peut avoir lieu pour définir les besoins des participants et de la société. Les présentations (théorie et exemples), ainsi que des exercices pratiques, animent les cours. Les cours ATS sont interactifs, le formateur fera de sorte qu’il y aura toujours un lien entre les cours et vos besoins spécifiques.

Contenu spécifique :

Les leçons suivantes sont abordées :
Leçon 1
  • Hardware du PLC Siemens S7-300 et/ou 400.
  • Raccordements électriques I/O pour divers modules.
  • Classification Rack
  • Logiciels de développement, de surveillance et de documentation.
Leçon 2
  • Caractéristiques générales de la famille STEP 7
  • Structure conforme du logiciel IEC-1131.
  • STL, LAD, CFS, SCL.
Leçon 3
  • Le paquet de programmation STEP 7.
  • Raccordement du PLC et mise en route du terminal.
  • Le choix du programme.
  • Systeme d’aide.
  • Instructions S7, y compris les fonctions administratives pour portes « et /ou », flip-flops et de plusieurs fonctions de minuterie.
Leçon 4
  • Copier les programmes PLC, les changer et les stocker.
  • Simatic Manager, recherches des perturbations.
  • Mode On-line et Off-line.
  • Surveillance et modification des variables.
Leçon 5
  • Up- et download de programmes.
  • Ecrire, tester et documenter un programme PLC.
  • Connaître les blocs de données et les types de données et savoir interpréter les formats des nombres.

ATS est un fournisseur officiel de « SIEMENS SOLUTION » pour Simatic IT!

Jours

4

Automates Siemens S7 Maintenance et Dépannage: Prix

1580 (EUR excl. BTW)

Ce prix comprend les livres, un certificat, le déjeuner et café/thé/rafraîchissements.

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