In deze Lean Six Sigma Green Belt training word jij opgeleid tot een specialist in het uitvoeren van complexe verbeterprojecten. In die rol verbeter je straks operationele processen \u00e9n de kwaliteit.<\/strong><\/span><\/p>\nJe leert zowel Lean-technieken (waarmee je processen effici\u00ebnter kunt inrichten) als Six Sigma-technieken (om de variatie in processen terug te dringen).<\/strong><\/span><\/p>\nNa de training \u2013 met jouw bewijs van deelname of internationaal erkend LSSA-certificaat op zak \u2013 zorg jij als Lean Six Sigma Green Belt specialist in je organisatie voor kortere doorlooptijden, minder fouten en minder afkeur. Dit vertaalt zich in lagere kosten en een hogere klanttevredenheid.<\/strong><\/span><\/p>\nWij bieden in samenwerking met onze partner Symbol B.V. Lean manufacturing en Six Sigma trainingen aan. Benieuwd naar de mogelijkheden? Neem gerust contact met ons op.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>![\"ATS_Academy_Lean_Manufacturing_and_Sigma_Six_course\"](\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" "\\"ATS_Academy_Lean_Manufacturing_and_Sigma_Six_course\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div>Omschrijving
\n<\/strong><\/span>Lean Six Sigma Green Belts zijn specialisten in het uitvoeren van complexe verbeterprojecten. Enerzijds werken Lean Six Sigma Green Belts aan het verbeteren van operationele processen. Door de toepassing van Lean-technieken, zoals Value Stream Mapping, worden verspillingen ge\u00efdentificeerd en ge\u00eblimineerd. Dit leidt tot minder onderhandenwerk en een lagere doorlooptijd. Anderzijds werken Lean Six Sigma Green Belts aan het verbeteren van de kwaliteit. Door de toepassing van Six Sigma technieken wordt de variatie gereduceerd en wordt de capability verhoogd. Dit leidt tot een hogere kwaliteit en minder afkeur.<\/p>\nGreen Belts werken doorgaans aan het verbeteren van processen binnen een bepaalde afdeling, terwijl Black Belt projecten vaak afdelingsoverschrijdend zijn. Desalniettemin kan de impact van een Green Belt project erg groot zijn en daarmee een significante bijdragen leveren aan de business en aan klanttevredenheid.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
Voor wie
\n<\/strong><\/span>De Lean Six Sigma Green Belt training wordt veel gevolgd door projectleiders, afdelingsmanagers, proceseigenaren en procesbeheerders. Deelnemers komen uit veel verschillende sectoren. Binnen de industrie wordt deze veel gevolgd door design-, proces- en kwaliteitsengineers. Het opleidingsniveau voor deze training is HBO\/HBO+.<\/p>\nDoelstelling
\n<\/b><\/span>Na deze training kijk je als Green Belt anders tegen processen aan. Je kunt overbodige activiteiten identificeren en procesprestaties objectiever beoordelen. Je beheerst de Lean-technieken waarmee je processen effici\u00ebnter kunt inrichten en de Six Sigma-technieken om de variatie in processen terug te dringen. Dit leidt tot kortere doorlooptijden en minder fouten en afkeur. fouten kunt reduceren. Dit vertaalt zich in lagere kosten en een hogere klanttevredenheid.<\/p>\nStudiebelasting
\n<\/b><\/span>Deze Green Belt training duurt 8 dagen. Je volgt de training naar keuze klassikaal of virtueel. Je haalt het meeste rendement uit de Green Belt training als je na ieder blok de leerstof bestudeert en het volgende trainingsblok alvast doorneemt. Onze vuistregel is 8 uur les is 8 uur voorbereiding en bestudering. De studiebelasting bedraagt daarmee circa 64 uur.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
<\/span>Leertaken<\/span><\/strong><\/span><\/h1><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div>
- <\/i><\/span>
\n
Lean Management Principles (Value, Flow, Pull, ..)<\/strong><\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>
Project Management (Roles & Responsibilities, Project Charter, DMAIC, \u2026)<\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
Voice of the Customer & CTQ Flowdown<\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
Process Performance Metrics<\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
Process Flow Mapping & SIPOC <\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
Problem solving (8D, Cause & Effect, 5Why, \u2026) <\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
Visualiseren van data m.b.v. Minitab<\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
\n
(Pareto, Bar Chart, Pie Chart, Dot Plot, Histogram, Box Plot, Time Series Plot, Scatter Plot) <\/strong><\/span><\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>
Statistische technieken (Hypotheses, Correlatie, Regressie, ANOVA, Kansberekening, …)
\n<\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
5S werkplekorganisatie<\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
VSM \u2013 Value Stream Mapping (Current & Future) <\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
SPC \u2013 Statistical Process Control <\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
MSA \u2013 Measurement System Analyse <\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
Cpk \u2013 Process Capability & Performance<\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
FMEA \u2013 Failure Mode Effect Analysis & Control plan<\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
DOE \u2013 Design of Experiments<\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
Kaizen Continu verbeteren \/ PDCA
\n<\/strong><\/span><\/div><\/li>- <\/i><\/span>
Lean simulatie game, Six Sigma case & proefexamen
\n<\/strong><\/span><\/div><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
![\"ATS_Academy_Lean_Manufacturing_and_Sigma_Six_course\"](\"https:\/\/academy.ats-global.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/ATS_Academy_Lean_Manufacturing_and_Sigma_Six_course.jpg\" "\\"ATS_Academy_Lean_Manufacturing_and_Sigma_Six_course\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div>![\"Netherlands](\"https:\/\/academy.ats-global.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/New-Project-6.png\" "\\"Netherlands-Flag\\"")
<\/span><\/div><\/div><\/div>